煤炭含硫量测定仪实验步骤

        煤中硫的指标很重要。硫是煤中的有害杂质。虽然对燃烧本身没有影响，但其含量过高，对设备腐蚀严重，对环境造成污染。因此，燃煤电厂的硫含量不宜过高，一般要求最高不超过2.5%。
  
  高硫的危害主要体现在两个方面：一是环保，煤炭在加工利用过程中会产生二氧化硫，二是煤炭使用对煤炭指标的要求。因为硫影响黑色冶金产品的质量。对于有色冶金和化工建材用户，不考虑环保，对硫的要求不严格。也就是说，目前大部分高硫并未供应给有色冶金、建材和化工。气体控制。
  
  微机硫分析仪实验步骤：
  
   【1】打开电源，燃烧炉会自动升温至设定温度并保持恒温。
   【2】加电解液。试验前，必须打开气泵和搅拌器。流量计示值应在0.8~~1.0之间，一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/分钟左右。不能调得太慢或太快。电解液搅拌太慢不均匀，测试结果不准确。如果太快，会失步，测试结果不准确。
   【3】三位数样品重量为000，煤样不放在石英舟上。按“确定"按钮调试样品传送机制。此时，不会进行库仑滴定。发生了电解。电脑会自动启动送样机构并保持在1100°C。这时可以按“C"键强制返回。
  如果送样机构有问题，具体的故障处理请参考“常见故障的故障处理"一章。
   【4】在瓷舟上称取约50.0mg煤样，盖上一层三氧化钨，将瓷舟放在石英舟上，放上三位数的样品重量，按“确定"键，整个测试过程由计算机控制，按照预先编写的程序执行。分别停留在500℃，然后自动控制送样机构逐渐达到1100℃，并在此停留，最多9分钟。样品*燃烧分解后, 电脑会自动判断库仑滴定终点并提前返回。石英舟、瓷舟自动返回原位后，打印机打印出结果，煤样测试完成。
   【5】为防止过电解的发生，单片机自动控制电解开关的开启和关闭。因此，在测试之前，必须先打开气泵和搅拌器，然后插入三位数的样品重量并按“采样"按钮开始整个测试过程。
   【6】每次*测试时，指示电压一般小于35mV，因此需要烧掉1-2个废样，将电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器要求的值。
   【7】测试是连续进行的。如果中间间隔较长，如果指示电压小于35mV，则需要在测试前烧掉一个废样。
   【8】试验结束后，先关闭气泵和搅拌器，再关闭电源开关。不用，可将电解液放掉，用蒸馏水清洗电解槽